KV600 在沖床上的應用方案

一、概述
       沖床，簡單來說，其實是一種壓力輸出設備，這種壓力輸出是可以精確控制的，可批量復制的。
       沖床就是一臺沖壓式壓力機。在工業生產中，沖壓工藝相對于傳統機械加工來說，有節約材料和能源，效率高。對操作者技術要求不高及通過各種模具應用可以做出機械加工所不能到達的產品。
沖床較為主要功能即是沖壓。沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分經過沖壓制成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包，容器的殼體，電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量沖壓件。沖壓加工在國民經濟各個領域應用范圍相當廣，如電子、通訊、電腦、家用電器、家具、交通工具、（汽車、摩托車、自行車）五金零部件等沖壓及成型。
        變頻器作為沖床控制的驅動部件，也由通用產品衍生出沖床專用變頻器，變頻器的性能對于高速沖床的輸出穩定性，可靠性以及帶負載能力起著決定性作用。

二、高速沖床的工藝要求
       對設備進行變頻節能改造后要求達到：開機啟動時速度穩定上升，無機械沖擊，保護沖床機械部分，延長保養時間，速度可按產品要求調整，保證產品質量，降低廢品率，增加產品利潤。在沖床電機超負荷時變頻器會自動報警并停止工作，起到保護沖床的模具和 沖頭，為企業節省生產成本提高沖床自動化，提高生產效率，降低工人勞動強度。


三、KV600解決方案
       采用KV600系列變頻器可以容易的解決以下問題：
       1、曲柄連桿機構的死點問題
       沖床通常采用曲柄連桿機構將回轉運動轉化為往復運動，而曲柄連桿機構是有死點的（既有“上死點”，又有“下死點”），整個運動周期中，負載的變化是不均勻的，呈現周期性的波動。
       2、沖壓工作時突變負載問題
       沖床中基本上至少有三個工作點，負載具有突變的性質：（a）越過上死點；（b）越過下死點；（c）接觸工件沖壓時；
       3、部分工件沖壓時，低速運行的問題
       自動連續沖床，由于有機械手參與取料，送料，自然是越高速越好。而一些場合下，則要求沖床具有比較良好的低速特性。
       4、在調整模具時，寸動的問題
       沖床在調整模具時，需要寸動。也就是離合器不斷的吸合斷開，這樣就會造成電機很頻繁的加載、卸載，此時要求變頻器有很好的電流限制功能。

四、結束語
       用KV600變頻器實現的外圓磨床系統在整個運行過程中平穩可靠，為企業贏得了良好的經濟效益。通過實際的生產考驗，客戶對KV600這套整體方案十分滿意。其優勢主要體現在以下幾點：
       1、真正的電流矢量控制技術，低頻力矩。
       2、快速且穩定的轉速追蹤再啟動功能。
       3、保護變頻器和馬達的電流限制功能。
       4、良好的電壓限制功能。